Камера соляного тумана КСТ-2Испытания на соляной туман проводят для изделий климатического исполнения ТМ, М, ОМ, В, а также для изделий, эксплуатирующихся на побережье. Цель испытаний - подтвердить коррозионную стойкость изделия, а также стойкость изделия к влажной атмосфере, с повышенным содержанием солей во время эксплуатации.

Для выполнения этой задачи используют климатические камеры «соляного тумана». В специально созданной атмосфере проводят испытания, которые позволяют определить коррозийную стойкость.

Результаты испытания соляным туманомВ камере «соляного тумана» КСТ можно испытывать смазочные материалы, антикоррозийные составы, лакокрасочные покрытия, гальванопокрытия. Эксперименты в данной камере могут длиться до 30 суток. Испытания проводятся согласно следующим стандартам: ГОСТ РВ 20. 57. 406 – 81, ГОСТ РВ 20. 57. 306 – 98, ГОСТ 28234 – 89.

Климатические камеры «соляной туман» применяются в таких отраслях промышленности как: строительной, электронной, химической, железнодорожной, авиационной и др.

Устройство камеры соляного тумана КСТ

Испытания делятся на два вида: непрерывное воздействие соляного тумана и циклическое воздействие соляного тумана.

Классическая камера соляного туманаКамера оборудована ультразвуковым генератором тумана с пьезоэлементом, отражателем. К генератору присоединен трубопровод для подачи соляного тумана. Генератор расположен в верхней части камеры, что позволяет равномерно распределять туман по всему объему. Контур обогрева установлен на дне рабочего пространства. Температура колеблется от комнатной до + 40 градусов по Цельсию.

Рабочая камера теплоизолирована от внешней среды и в ней присутствуют только тепловые потоки воздуха. В камере постоянно происходит обновление соляного раствора. Обработанный раствор удаляется в сливное отверстие на дне камеры, а новый химический чистый соляной раствор подается в рабочее пространство через трубопровод.

Схема камеры соляного туманаГенератор тумана установлен на параллелограмме, что предотвращает выливание соляного раствора при его перемещении. Нагрев воздуха в рабочей камере происходит за счет основного контура обогрева и за счет контура ускоренного нагрева.

Климатическая камера «соляной туман» управляется микропроцессорным контроллером, который обеспечивает доступ ко всем функциям и параметрам камеры. Подключение компьютера позволяет следить за ходом испытаний и сохранять все результаты на диске. В камеру встроена сенсорная панель управления. В данный блок входят измеритель – регулятор температуры, часы – таймер и генератор ультразвуковой частоты.

Испытания соляным туманомВ случае внезапного отключения электроэнергии после перерыва камера вновь автоматически продолжает работать. Шум в процессе функционирования практически отсутствует.

Камера «соляного тумана» незаменима при испытаниях приборов, материалов, веществ в условиях тропического климата. Такая камера необходима для ускоренных испытаний эффективности защитных пленок и консервационных смазок.

ГОСТ 28207-89 (МЭК 68-2-11-81) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Ka. Соляной туман

Целью указанного испытания является сравнение стойкости образцов сходных конструкций к воздействию соляного тумана.

Испытание проводят для оценки качества и однородности защитных покрытий.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Необходимо учитывать следующие ограничения:

а) испытание непригодно в качестве общего испытания на коррозионную стойкость к воздействию соли;

б) испытание непригодно также для оценки отдельных образцов, предназначенных для эксплуатации в атмосфере, насыщенной солями.

Для воссоздания более реальных условий и оценки стойкости отдельных образцов для аппаратуры и элементов проводят испытание Kb. Если при определенных обстоятельствах в соответствующей нормативно-технической документации (НТД) требуется, чтобы испытание Ka применялось к отдельным образцам с целью квалификации, то образцы следует испытывать в составе целого узла или аппаратуры, в которой они должны эксплуатироваться, и они должны быть защищены теми же защитными устройствами (чехлами, кожухами, экранами и т.д.), что и в процессе эксплуатации.

ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

3.1. Испытательная камера

Камера, предназначенная для указанного испытания, должна быть изготовлена из таких материалов, на которые не воздействуют пары соляного тумана.

Конструкцию камеры, а также методы получения тумана не устанавливают, однако необходимо соблюдать следующие требования:

а) условия в камере должны быть в пределах установленных отклонений;

б) камера должна иметь достаточный объем, и в ней должны быть постоянные и однородные условия (при которых отсутствует турбулентность); присутствие испытуемых образцов не должно влиять на эти условия;

в) недопустимо непосредственное попадание распыляемой жидкости на образцы во время испытания;

г) на образцы не должны попадать капли жидкости, собирающиеся на потолке, стенках и других частях камеры;

д) камера должна надлежащим образом вентилироваться в целях предотвращения нарастания давления и обеспечения равномерного распределения соляного тумана; выпускное отверстие вентилятора должно быть защищено от сильных воздушных потоков, которые могут вызвать сильные перемещения воздуха в камере.

3.2. Распылитель (распылители)

Конструкция используемых распылителей должна обеспечивать получение влажного густого тумана высокой дисперсности. Распылитель должен быть изготовлен из материала, не вступающего в реакцию с соляным раствором.

СОЛЯНОЙ ТУМАН

4.1. Соляной раствор

4.1.1. Концентрация

В качестве соли, используемой для испытания, следует применять высококачественный хлористый натрий (), содержащий в сухом виде не более 0,1% йодистого натрия и не более 0,3% всех примесей.

Концентрация соляного раствора по массе должна быть (5±1)%.

Для приготовления раствора берут по массе (5±1) частей соли, растворяют в 95 частях дистиллированной или деминерализованной воды.

4.1.2. Значение рН раствора

Значение рН соляного раствора должно быть в пределах от 6,5 до 7,2 при температуре (35±2) °С.

Значение рН раствора необходимо поддерживать в этих пределах во время выдержки. Для этого используют разбавленную чистую для анализа соляную кислоту или гидроокись натрия (едкий натр) при условии, что концентрация хлористого натрия остается в указанных пределах.

Значение рН раствора следует измерять каждый раз при приготовлении нового раствора.

При необходимости регулирование рН раствора в пределах, указанных выше, проводят в соответствии с требованиями разд.7.

4.1.3. Распыленный раствор не должен использоваться повторно.

4.2. Подача воздуха

Сжатый воздух, поступающий в распылитель, не должен содержать примесей, таких как масло и пыль.

Должны быть предусмотрены средства для увлажнения и нагрева сжатого воздуха, отвечающие требованиям рабочих условий. Давление воздуха должно быть таким, чтобы образовался плотный туман высокой дисперсности при помощи данных распылителей.

Для избежания засорения распылителя солевыми отложениями рекомендуется, чтобы относительная влажность воздуха была не менее 85% на выходе из распылителя. Это достигается методом пропускания воздуха маленькими пузырьками через сосуд с подогретой водой, которая должна автоматически поддерживаться на постоянном уровне. Температура этой воды должна быть не менее 35 °С.

Допустимую температуру воды повышают с увеличением объема воздуха и уменьшением теплоизоляции камеры и окружающей среды.

Температура не должна превышать значения, выше которого в камеру поступает излишек влаги, или значения, которое не соответствует рабочей температуре.

ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ

Испытуемые образцы следует подвергнуть внешнему осмотру и, если необходимо, измерить их электрические параметры и проверить механические характеристики в соответствии с требованиями соответствующей НТД.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ВЫДЕРЖКА

В соответствующей НТД следует указать метод очистки, который должен быть применен непосредственно перед испытанием; в ней также должно быть указано, следует ли удалять временное защитное покрытие.

Примечание. Применяемый метод очистки не должен мешать воздействию соляного тумана на испытуемый образец и не должен вызывать побочную коррозию.
Перед испытанием не следует прикасаться руками к испытуемым поверхностям.

ВЫДЕРЖКА

7.1. Образцы следует испытывать в своих обычных рабочих положениях в соответствии с НТД. Поэтому их следует разделить на партии и каждую партию испытывать в одном из рабочих положений.

Образцы не должны соприкасаться друг с другом или другими металлическими частями и должны быть расположены таким образом, чтобы исключить любое влияние одной части на другую.

Примечание. Положение образца в испытательной камере (т.е. наклон его поверхности по отношению к вертикальной линии) имеет главное значение; небольшие отклонения от установленного положения в зависимости от формы образца могут привести к большим расхождениям в результатах.

7.2. Температура в испытательной камере должна поддерживаться равной (35±2) °С.

7.3. Параметры соляного тумана должны поддерживаться во всех частях зоны воздействия такими, чтобы чистый сборник с горизонтальной поверхностью накопления площадью 80 см, помещенный в любую точку зоны воздействия, накапливал бы от 1,0 до 2,0 мл раствора в час; это значение усредняется за минимальный период 16 ч. Необходимо использовать не менее двух сборников. Сборники должны быть размещены таким образом, чтобы испытуемые образцы их не экранировали и в них не попадал бы конденсат с каких-либо предметов. Содержимое сборников, если необходимо, может быть объединено для измерения рН раствора и концентрации.

Сбор раствора необходимо проводить во время испытания или перед ним, как указано в п.7.5.

7.4. Концентрация, как и рН собранного в соответствии с п.7.3 раствора, измеренные при (35±2) °С, должны быть такими, как указано соответственно в пп.4.1.1 и 4.1.2.

7.5. Измерение как концентрации, так и рН раствора следует проводить в следующие моменты времени:

а) для камер, работающих непрерывно, после каждого испытания на растворе, собранном во время испытания;

б) для камер, не работающих непрерывно, перед испытаниями должен быть проведен 16-24-часовой прогон. Измерения должны проводиться сразу после прогона перед тем как начать выдержку испытуемых образцов. Измерения по подпункту а) проводят также для того, чтобы обеспечить постоянные условия испытания.

7.6. Длительность выдержки устанавливают в соответствующей НТД и выбирают из ряда: 16 ч, 24 ч, 48 ч (2 дня), 96 ч (4 дня), 168 ч (1 неделя), 336 ч (2 недели), 672 ч (4 недели).

8. ВОССТАНОВЛЕНИЕ

После окончания испытания малогабаритные образцы, если иное не указано в соответствующей НТД, выдерживают в течение 5 мин в проточной воде, прополаскивают в дистиллированной или деминерализованной воде, затем вручную встряхивают или подставляют под струю воздуха для удаления капель воды.

Температура воды, используемой для промывки, не должна превышать 35 °С.

При необходимости в соответствующей НТД следует подробно указывать методы, используемые для промывки и сушки крупногабаритных образцов.

Затем образцы выдерживают в нормальных условиях восстановления не менее 1 и не более 2 ч.

9. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ

Испытуемые образцы следует подвергнуть внешнему осмотру и, если необходимо, измерить их электрические параметры и проверить механические характеристики в соответствии с требованиями соответствующей НТД.

Результаты должны быть занесены в протокол испытаний.

Примечание. Необходимо убедиться в том, что остатки солевых отложений не влияют на воспроизводимость измерений.

10. ПРОТОКОЛЫ ИСПЫТАНИЯ

Протоколы этого испытания должны включать данные, необходимые для сравнения испытуемых образцов. Кроме того, должна быть указана длительность выдержки и расположение образцов в камере.

В протокол должны быть также включены результаты измерений концентрации рН раствора.

11. СВЕДЕНИЯ, КОТОРЫЕ СЛЕДУЕТ УКАЗЫВАТЬ В СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ НТД

   
 

Номер раздела, пункта:

а) первоначальные измерения

5

б) предварительная выдержка

6

в) расположение образцов в камере во время испытания

7.1

г) продолжительность испытания

7.6

д) восстановление

8

е) заключительные измерения

9

Перейти в каталог испытательных климатических камер>>

ООО "Лабмед" | 2010-2020